掌控你的生产制造运营

「DELMIA Apriso生产管理」帮助企业冲破产品供应网络障碍，在现代化生产制造环境中实现卓越生产。它可以帮助用户改进生产监控和生产运营，在实践流程操作的过程中实现卓越生产。企业将具备同步计划和生产的能力，从而改进资源管理。生产经理可以掌握全部工厂的生产流程，以实现产品供应网络的统一集成和协作。「DELMIA Apriso 生产管理」提供MES（制造执行系统）功能，和其它DELMIA Apriso结合提供一套超越传统MES的解决方案。在制造行业中，MES是DELMIA MOM（制造运营管理）方案的核心组成部分。MOM通过减少浪费、降低库存、缩短生产周期来提升效率、提高质量并提升客户满意度，改善每一个制造环节助力实现企业最终目标。

复杂装配生产操作角色

DELMIA Apriso复杂装配生产操作角色帮助用户高效能的执行生产订单并追踪所需的细节详情。它的设计初衷便是支持复杂装配生产环境下操作员面临的独特需求，在生产运营中提供适合的任务，以便抓取相关数据。操作员在统一的控制台中，根据其角色分工可快速获取最新工作指示、所需的工具和设备、所需的MBOM组件和质量数据收集规范，以履行客户订单完成生产。

生产主管角色

借助DELMIA Apriso生产主管角色，企业可获得装配制造可视化和决策支持，从而实现可持续卓越运营。它的设计初衷是在复杂的装配制造环境中，满足生产监督的独特需求，它帮助生产主管实现高效能生产同时改善准时交货率。用户可以通过直观的体验，快速有效的监督和管理生产订单执行，以及监督管理利用车间可用资源进行的生产订单和操作。主管根据可用的生产资源和系统来实现生产需求的可视化，定义生产流程，确保生产执行的可行性，解决生产中的瓶颈问题，加速或保持生产进度排期。

Just-In-Sequence

DELMIA Apriso及时生产帮助企业实现即时制造，序列化生产和运输，从而减少限制库存，减少浪费，提升效率。得益于快领域的数字连续性，这些技术提升了库存准确性，实现了物料高效流动，实现了出色的库存管理。规划人员可以利用它调整排程和时间表，插入或移除物品以适应需求和车间事件的变化。它不只是在车间层面通过识别、测量和减少浪费来提升生产制造，而是在生产中的任一场所进行。这套系统会自动“混合”多个最终装配序列，可以服务于多条产线的区域和机器。

RFID

DELMIA Apriso允许制造业用户利用RFID和条码扫描设备去识别资产和零部件，自动化流程和同步制造运营，用以实现IIOT、精益制造、可持续制造、精益库存、即时生产和其它先进实践。它还可以在整个生产周期中追踪人员、设备、流程、物料的谱系，经济高效的提供所有操作可见性。将自动化扩展到基本库存管控以外的追踪，减少人为错误，确保正确的物料在正确的时间运到正确的地方。生产、打包、库存和运输全部集成并高度自动化到现场。系统会发送适当的指令到包装线并监控每一个步骤的结果。引导包装好的产品到适当的位置，具有完整可追溯性。